Proizvodni proces

PROIZVODNI PROCES

Naš proizvodni proces obuhvata sve ključne faze, od obrade materijala do finalnog pakovanja. Kontinuirano unaprjeđujemo tehnologiju kako bismo osigurali kvalitet, efikasnost i ekološku održivost.

EKSTRUZIJA – Osnova prerade polietilena

Ekstruzija je ključni proces u proizvodnji plastičnih folija i ambalaže, u kojem se primjenom toplote i pritiska PE smola topi i potiskuje kroz precizno oblikovanu diznu. Na ovaj način se formira kontinuirani oblik materijala koji može biti:

  • Slobodan film i folije – osnova za dalju obradu,
  • Film za presvlačenje papira, kartona i limova – povećava zaštitu i trajnost materijala,
  • Presvlačenje žica i kablova – pruža izolaciju i dugovječnost.

Kako funkcioniše proces ekstruzije?

  1. Punjenje ekstrudera – PE smola se ubacuje u lijevak i ulazi u cilindar ekstrudera.
  2. Zagrijavanje i miješanje – Rotirajući puž transportuje smolu kroz kanal gdje se topi, homogenizuje i filtrira.
  3. Filtracija i oblikovanje – Otopljena smola prolazi kroz sito za filtraciju nečistoća i na kraju kroz diznu formirajući gotov proizvod.

Nakon ekstruzije, folija može:

  • Biti upakovana i skladištena za direktnu isporuku kupcu.
  • Proći kroz dalju obradu, poput fleksografije ili konfekcioniranja, gdje se priprema za specifične industrijske ili potrošačke potrebe.

FLEKSOGRAFIJA – Kvalitetna štampa na folijama

Fleksografija je moderan proces štampe koji omogućava nanošenje boja na plastične folije prema zahtjevima kupaca. Variplast posjeduje:

  • Štampu u 8 boja, omogućavajući precizne i žive otiske,
  • Sistem za pripremu boja prema PANTONE skali – garantuje dosljednost i kvalitet,
  • Mašine za izradu fotopolimernih klišea, koje omogućavaju visok kvalitet detalja na ambalaži.

Šta se dešava nakon štampe?

  • Direktna isporuka kupcu – Oštampane folije se pakuju i skladište do isporuke.
  • Dalja prerada – Folije koje zahtijevaju dodatnu obradu odlaze u proces konfekcioniranja, gdje se oblikuju u gotove proizvode poput vrećica i pakovanja.

Fleksografija omogućava visok kvalitet otiska na širokom spektru ambalažnih proizvoda, uključujući prehrambenu, farmaceutsku i industrijsku ambalažu.

LAMINACIJA – Zaštita i poboljšanje kvaliteta ambalaže

Laminacija, poznata i kao kaširanje, predstavlja proces nanošenja zaštitne folije na različite materijale radi povećanja otpornosti, trajnosti i estetske vrijednosti. Ovaj postupak osigurava:

  • Visoki sjaj i profesionalni izgled ambalaže,
  • Povećanu otpornost na vlagu, hemikalije i fizička oštećenja,
  • Dugotrajniju zaštitu štampanih površina.

Materijali pogodni za laminaciju:

  • Papir i karton – štiti i poboljšava vizuelni efekat,
  • Aluminijumska folija (Al-Folija) – povećava barijernu zaštitu od svjetlosti i vlage,
  • Plastične folije (OPP, PET, PE, PA, PP) – prilagođene različitim industrijama.

Zašto je laminacija važna?
Laminacija je ključni proces za ambalažu u prehrambenoj, farmaceutskoj i kozmetičkoj industriji, gdje je potrebno očuvati kvalitet i vizuelnu atraktivnost proizvoda. Zahvaljujući ovoj tehnici, ambalaža postaje otpornija na vanjske uticaje, čime se produžava njen vijek trajanja i poboljšava prezentacija proizvoda na tržištu.

KONFEKCIONIRANJE – Finalizacija gotovih proizvoda

Konfekcioniranje je završni korak u procesu prerade plastičnih folija. Nakon što su ekstrudirane i/ili oštampane, folije se prerađuju u gotove proizvode različitih namjena.

Šta se proizvodi konfekcioniranjem?

  • Treger vrećice i butik vrećice – široka primjena u trgovini,
  • Polipropilenska ambalaža – lagana i otporna,
  • Vrećice za otpatke – razne dimenzije i debljine,
  • Vrećice za prehrambene proizvode – prilagođene standardima za hranu,
  • Vreće za poljoprivredu i hemijsku industriju – specijalizovane za teže materijale.

Proces konfekcioniranja uključuje:

  1. Zavarivanje i sječenje folije – formiranje gotovog proizvoda.
  2. Dodavanje dodatnih elemenata – ručke, rupice, zatezne trake itd.
  3. Pakovanje i skladištenje – gotovi proizvodi su spremni za distribuciju.

Konfekcioniranje omogućava prilagođavanje proizvoda različitim industrijama, osiguravajući fleksibilnost i visoku efikasnost proizvodnje.

RECIKLAŽA – Održiva proizvodnja i ponovna upotreba materijala

Reciklaža je ključni segment Variplast proizvodnog procesa, omogućavajući smanjenje otpada i ponovnu upotrebu materijala. Prilikom prerade polietilena nastaje tehnološki otpad koji se dalje razdvaja, sortira i reciklira.

Kako funkcioniše reciklažni proces?

  1. Sortiranje i skladištenje otpada – razdvajanje materijala prema vrsti i kvalitetu.
  2. Mljevenje i miksiranje – obrada PE folije i tvrdih plastičnih ostataka.
  3. Regranulacija – topljenje i oblikovanje u nove granule, spremne za dalju proizvodnju.

Prednosti reciklaže:

  • Smanjenje ekološkog otiska – manje otpada u prirodi,
  • Kružno upravljanje resursima – maksimalno iskorištenje sirovina,
  • Ekonomična i održiva proizvodnja – smanjenje troškova sirovina i energije.

Na ovaj način, Variplast osigurava da proizvodni proces ostane ekološki prihvatljiv i doprinosi zaštiti životne sredine kroz kružno upravljanje otpadom.